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          2014年4月26日,小编来到了西安百跃羊乳集团,见证了万吨级羊乳样板工厂的正式投产仪式。同时参观这座全先进的羊乳工厂,下面小编带“宝宝们”共同鉴证一罐御宝羊奶粉的诞生

          走进先进的羊乳样板工厂之前,要脱掉自己的外套,穿戴一次性头套、鞋套和消过毒的大褂。被允许进入的第一步是使用特制消毒水洗手和烘干。

          百跃样板工厂引进设备制造商德国基伊埃韦斯伐里亚公司生产的细菌、亚胞菌分离机;瑞士乌尼贝丁公司MVR单效蒸发器,在国产奶粉生产行业尚属不多。

          在厂房里能闻到鲜香的奶味,但看不到任何羊奶的痕迹。在这些由粗细不等的金属管件组成的庞大生产线内,正涌流着新鲜的羊奶。

          整个加工过程由设备控制,全自动完成。只有这些忽明忽暗的指示灯告诉大家,这个生产线正在产出奶粉。

          杀菌浓缩是鲜奶变成奶粉的核心环节,也是清除奶中的细菌、保障奶粉质量的重要步骤。

          这个生产车间的设备是百跃集团和瑞典利乐公司合作开发的超高温灭菌器VTIS设备。

          继续向前,羊奶将由液态变成固态,更加属于机密区域,小编只能透过璇窗看到几套崭新的金属设备。之后又进到一间更衣室,工作人员要求脱去大褂,穿戴全封闭工作服。

          通过每次能容纳3——4个人的全封闭消毒室。

          小编直接从奶粉加工区穿越到成品贮藏和包装车间,与之前的生产区域一样,几乎不需要工作人员。

         

          奶粉从储藏罐到进入包装袋全部在真空机械管道中完成。

          直到包装完成,成品的羊奶粉才通过传送带走出封闭区域,进入下一道生产线。

          奶粉厂的女工目送一袋袋奶粉走出车间。最后的程序是由一台“机器人”扫描,监测合格后这些奶粉才会被允许走出密封区域。

         

          透过玻璃可以看到包装车间,一罐罐超市货架上能看到的成品羊奶粉从这里出发。

          这些罐装奶粉经过最后一段“长征路”——分类、打包、装箱。现代化的机械设备有条不紊的运行着,厂房干净且安静。

         

         

          向导说这是国际领先的质量检测设备,网友鉴定。

          检测室也是极为机密的办公场地,目前还不允许进入参观。

          这里也是百跃乳业羊奶粉的研发区域,先进的奶粉加工流程加上高水平的奶粉研发团队,成就了这支“奶粉国家队”的种子选手。

          正式投产的新工厂,位于御宝工业园区内,园区于2012年开始筹建,整个项目投资规模6.5个亿,项目占地面积150亩,日处理鲜奶能力1000吨,年产羊奶粉生产能力达24000吨,年产值可达60个亿。

          御宝农牧集团旗下骄羊牧业也成功涉足上游资源、全面进入羊奶产业全产业链发展模式,为生产高品质的羊奶产品奠定了坚实基础!